任务3 条形块圆片类零件制作（第2页）

4。锯削注意事项

锯削硬材料应加冷却液对锯条进行润滑冷却。

当锯削工作接近结束时，压力要小，速度要慢，防止工件突然断裂折断锯条或发生其他伤害事故。

锯削过程中不要突然用力，防止锯条折断崩出伤人。

要使用锯条有效全长进行锯削，避免锯条磨损。

二、锉削任务实施

1。锉刀握法

板锉大于250mm的握法。右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部，大拇指放在柄的上部，其余四指满握手柄；左手大拇指根部压在锉刀头上，中指和无名指捏住前端，食指、小拇指自然收拢，以协同右手使锉刀保持平衡。较大型锉刀握法见图4-19（a）所示。中型锉刀及小型锉刀握法见图4-19（b）及图4-19（c）。

图4-19锉刀握法

2。站立姿势

身体与台虎钳中心线大致成45°角，且略向前倾，左脚跨前半步，脚面中心线与台虎钳中心线成30°角，右脚脚面中心线与台虎钳中心线成75°角，左膝盖处稍有弯曲，保持自然放松状态，右脚要站稳伸直，不要过于用力。（见图4-20）

图4-20站立姿势

3。锉削姿势

开始锉削时身体要向前倾斜10°左右，左肘弯曲，右肘向后。锉刀推出13行程时身体向前倾斜15°左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到23时，身体倾斜到18°左右，最后左腿继续弯曲，右肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀的反作用方向回到15°位置。锉削姿势见图4-21。

图4-21锉削姿势

4。锉削力的运用

锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制。而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。锉削力的运用见图4-22。

图4-22锉削力的运用

注意问题：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时，不加力，不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，使锉刀寿命降低；锉削速度一般30～40次min，速度过快，易降低锉刀的使用寿命。

5。平面锉削的步骤与方法

（1）选择锉刀

根据加工余量选择：若加工余量大，则选用粗锉刀或大型锉刀；反之则选用细锉刀或小型锉刀。

根据加工精度选择：若工件的加工精度要求较高，则选用细锉刀，反之则用粗锉刀。

（2）工件夹持

将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，否则易振动，若表面已加工过，则垫铜钳口。

（3）平面锉削的方法

顺向锉削法。顺向锉削法是指锉刀沿着工件夹持方向或垂直于工件夹持方向直线移动进行锉削的方法。这种方法是一种最基本的锉削方法之一，锉削的平面可以得到正直的锉痕，比较美观整齐，表面粗糙度较小。顺向锉削法见图4-23（a）。

交叉锉削法。交叉锉削法是锉削时锉刀从两个方向交叉对工件表面进行锉削的方法。锉刀的运动方向与垂直于工件夹持方向成50°～60°，一般是先从一个方向锉完整个表面，再从另一个方向锉削该表面。交叉锉削法见图4-23（b）。

推锉削法。推锉削法是指锉削时用双手横握锉刀两端往复推锉进行锉削的方法。两手相对于工件握锉要对称。该法锉痕与顺向锉相同，常用于窄长平面、加工余量较小平面、平面修整和降低表面粗糙度数值的场合。推锉削法见图4-23（c）。