任务3 条形块圆片类零件制作（第1页）

任务3条形块（圆片）类零件制作

一、锯削任务实施

1。锯削前的准备工作

根据材料，按照图纸划锯削加工线。

工件装夹。将划好线的工件竖着装夹在台虎钳的左面，使锯缝离开钳口侧面约15mm，保证装夹牢靠。缝线与钳口侧面平行（锯缝线为铅垂线方向）。

安装锯条。锯削前首先要安装好锯条。安装时，保证齿尖的方向朝前，如图4-13所示，锯条的松紧要适当，装好后锯条应尽量与锯弓在同一平面内，不要有扭曲现象。

图4-13锯条的安装

2。锯削的操作要点

（1）锯削的基本姿势

①握锯方法。

右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，握锯方法见图4-14。

图4-14手锯的握法

②站立位置及姿势。

站立位置与錾削基本相同，右脚支撑身体重心，双手扶正手锯放在工件上，左臂微弯曲，右臂与锯削方向基本保持平行，如图4-15所示。

图4-15锯削站立位置与姿势

（2）锯削动作

锯削动作如图4-16所示，双脚站立不动。推锯时，右腿保持伸直状态，身体重心慢慢转移到左腿上，左膝盖弯曲，身体随锯削行程的加大自然前倾；当锯弓前推行程达锯条长度的34时，身体重心后移，慢慢回到起始状态，并带动锯弓行程至终点后回到锯削开始状态。

锯削运动有两种方式：一种是直线运动，适用于薄型工件、直槽及锯削面精度要求较高的场合；一种是摆动式运动，适用范围较广。摆动式操作是：推锯时，左手微上翘，右手下压；回锯时，右手微上翘，左手下压，形成摆动。这样锯削轻松，效率高。

图4-16锯削动作

（3）锯削压力

锯削时，手锯推出为切削过程，退回时不参加切削。为避免锯齿磨损，提高工作效率，推锯时，应施加压力，回锯时，不施加压力而自然拉回。锯削硬材料比软材料的压力要大。

（4）锯条行程和运动速度

锯削时，尽量使锯条的全长都参加切削，否则锯削行程也不应小于锯条长度的23。锯削速度控制在20～40次min，且推锯速度比回锯速度要慢，锯削硬材料比软材料要慢。

3。起锯操作方法

起锯是锯削的开始，起锯质量直接关系到锯削质量和尺寸误差的大小。起锯方法有两种：一种是远起锯（从工件远离操作者一端开始），如图4-17（a）所示；一种是近起锯（从工件靠近操作者的一端开始），如图4-17（b）所示。为保证锯削顺利进行，开始锯削时用左手拇指按住锯削位置对锯条进行导靠，如图4-17（c）所示，也可用物体靠在锯条侧面或在锯缝处用錾子錾出一个浅缝。

图4-17起锯方法及起锯角

起锯角即工件切母线与锯条间夹角。起锯时起锯角θ应控制在10°～15°，如图4-18所示。若起锯角太大，起锯时不平稳，锯齿易被工件棱边卡住引起崩裂；起锯角太小，同时参加锯削的锯齿数太多，不宜切入材料。

图4-18起锯角