第18章 系统的现状（第1页）

周一早晨，吴普同到办公室比平时早了半小时。推开技术部的门，房间里还是一片昏暗。他打开灯，日光灯管闪烁了几下，发出嗡嗡的电流声，然后稳定地亮起来。晨光从窗户透进来，和灯光混合在一起，在水泥地上投下淡淡的影子。他在自己的办公桌前坐下，打开电脑。显示器亮起，蓝光映在脸上。他做的第一件事是检查系统日志——这是半年前离开时养成的习惯，每天上班先看系统运行情况，有没有异常，数据录入是否完整。日志显示，系统还在运行，但数据录入断断续续。上周五下班后到现在，只有三条记录：一条是周六上午十点二十三分的原料入库记录，一条是周日下午两点十分的成品出库记录，还有一条是今天凌晨五点半的车间开机记录。三条记录，对应的是三天时间。而正常情况下，绿源车间每天的生产数据应该有几十条：原料投料、混合时间、制粒温度、成品包装、质量抽检……每一个环节都应该在系统里留下记录。但这三条记录本身就有问题。吴普同点开详细内容：原料入库记录只写了“玉米10吨”，没有供应商信息，没有检测报告编号，没有入库仓号。成品出库记录更简单：“奶牛料5吨”，连批次号都没有。车间开机记录倒还规范，注明了开机时间、当班操作工、设备编号。他皱起眉头。这情况比他预想的还要糟糕。系统虽然在用，但基本是摆设，只录入了最基本的信息，很多关键数据都缺失。九点，王明和李强来上班了。王明还是一如既往地热情：“吴工早！今天有什么安排吗？”“早。”吴普同说，“王明，你帮我统计一下系统里最近一个月的数据录入情况，按工序分类，看看哪些环节记录完整，哪些缺失严重。”“好嘞！”王明很积极，立刻在自己的电脑上操作起来。李强只是点点头，没说话，在自己的座位上坐下，打开一份文件看起来。吴普同站起身：“我去车间看看。”车间在一楼，从办公楼走过去要穿过一个小院子。早晨的厂区很安静，只有远处传来隐约的机器声。梧桐树的叶子又黄了一些，风一吹，几片叶子飘落，在空中打着旋。走进车间，热浪和噪音一起涌来。制粒机在运转，发出低沉的轰鸣；混合机在搅拌，钢叶片刮擦着内壁；传送带“哗啦啦”地响着，把原料从一个工序送到下一个工序。工人们正在忙碌。投料工把一袋袋玉米、豆粕倒进投料口，粉尘扬起，在空气中形成一片黄色的雾。操作工盯着控制面板，不时调整参数。包装工把成品装袋，封口，码放到托盘上。没有人用电脑。车间里确实有两台电脑——是吴普同当初特意申请配的，放在车间办公室和包装区。但现在，一台电脑的屏幕是黑的，关机了；另一台虽然亮着，但屏幕上显示的是dows桌面，没有打开任何程序。吴普同走到车间办公室。王主任正在看生产计划表，听见脚步声抬起头。“王主任。”吴普同打招呼。“吴工。”王主任点点头，语气平淡，“有事？”“我想了解一下车间使用系统的情况。”吴普同说得很直接，“刚才看了系统日志，最近的数据录入不太理想。”王主任放下手里的表格，叹了口气：“系统啊……牛工走后，就没人真正懂了。”“不是有操作手册吗？”“手册是有，但太复杂。”王主任摇摇头，“我们车间这些工人，大多是初中文化，有的连初中都没上完。你让他们操作机器可以，但让他们用电脑，还要输入那么多数据，太难了。”他指了指窗外正在工作的工人：“你看老赵，干了三十年饲料工，闭着眼睛都能把料配好。但你让他用电脑，他连开机密码都记不住。”“可以培训。”吴普同说。“培训过。”王主任说，“牛工在的时候也培训过，当时大家勉强能操作。但她一走，没人盯着，就又回到老办法了。手工记录多简单，拿个本子记一下就行，出了问题也能查。”“但手工记录容易出错，也不方便追溯。”“这我知道。”王主任看着吴普同，“吴工，我不是反对用系统。系统的好处我也明白，数据准确，好管理。但问题是，要让大家真的用起来，得有人盯着，得有人解决实际问题。牛工走后，技术部没人来车间，系统出了小问题没人管，时间一长，大家自然就不用了。”这话说得很实在。吴普同沉默了。他想起半年前自己还在绿源的时候，确实经常来车间，解决系统问题，培训工人。后来他走了，牛丽娟可能也懒得管，系统就慢慢被搁置了。“现在您回来了，如果能常来车间看看，帮大家解决问题，系统应该还能用起来。”王主任说，语气缓和了一些，“但前提是，系统得简单点，别搞那么复杂。我们工人要的是实用，不是花哨。”小主，这个章节后面还有哦，，后面更精彩！吴普同点点头：“我明白了。这样吧，王主任，您安排几个相对年轻的、会用电脑的工人，我先给他们做个培训。然后以他们为骨干，带动其他人。”“行。”王主任想了想，“小张可以，高中毕业，会打字。小王也行，年轻，学东西快。还有老赵的儿子，在包装组，中专学历，应该没问题。”“好，那就今天下午开始，每天培训一小时，连续一周。”“在哪儿培训？”“就在车间办公室，用那台电脑。”谈妥了，吴普同又在车间里转了转。他走到包装区那台电脑前，开机。系统确实还能运行，但界面停留在一个月前的日期。他点开数据录入界面，发现很多字段都是空白——不是工人没填，是界面设计得太复杂，必填项和非必填项混在一起，让人不知道该填哪些。他拿出随身带的小本子，记下这些问题：界面需要简化，必填项要突出显示，非必填项可以隐藏或折叠；数据验证要加强，比如重量单位要统一，日期格式要规范；还有，操作流程要更直观，最好能像流水线一样，一步一步引导。回到办公室时，王明已经统计好了数据。“吴工，情况不太好啊。”王明指着屏幕上的表格，“过去一个月，原料入库模块使用了67，但完整录入的只有23；生产工序模块使用了41，完整录入的不到10；成品出库模块使用率最高，82，但完整录入的也只有35。”吴普同看着这些数字，心里有数了。使用率指的是至少录入了部分数据的次数，完整录入是指所有必填项都填了。从数据看，工人们确实在用系统，但只是应付了事，只填最简单的内容，复杂的都跳过了。“主要原因是什么？”他问。“我分析了一下。”王明推了推眼镜，“一是操作复杂，很多工人不知道怎么填；二是系统反应慢，车间那两台电脑配置太低，打开一个页面要等十几秒；三是没有强制要求，填不填都不影响生产。”“还有一点。”一直没说话的李强忽然开口，“车间工人觉得填这些数据没用。他们觉得，只要把料生产出来就行，填那么多数据是给技术部看的，跟他们没关系。”这话说得直白，但可能是实情。吴普同想起王主任的话：工人要的是实用。下午两点，培训在车间办公室开始。来了五个人：小张、小王、老赵的儿子赵斌，还有两个吴普同不太认识的年轻工人。车间办公室不大，六个人挤在里面，显得有些局促。电脑已经打开了，系统界面显示在屏幕上。吴普同站在电脑旁，五个人围在周围。“大家先看看这个界面。”吴普同说，“觉得哪里不好用，直接说。”一阵沉默。几个年轻人互相看了看，最后还是小张先开口：“吴工，这个‘原料批号’是什么意思？我们平时就叫‘玉米’‘豆粕’，不说什么批号。”“批号是原料入库时系统自动生成的，用来追溯这批原料的来源。”吴普同解释，“比如这批玉米是哪个供应商的，什么时候进的，检测结果怎么样。”“那我们要去哪里查批号？”“在原料入库记录里可以查。”吴普同操作电脑，调出入库记录界面，“看，这里有个查询功能，输入原料名称，就能看到所有批次。”“太麻烦了。”小王说，“我们投料的时候，哪有时间查这个。都是看袋子上的标签，标签写什么就是什么。”“但标签可能会错，或者模糊看不清。”吴普同说，“用系统查，虽然多一步，但更准确。”赵斌说话了：“吴工，其实我们不是不想用系统。但有时候忙起来，真的顾不上。比如混合工序，要盯着时间，要调整参数，还要观察混合均匀度。等忙完了，想起来要录数据，又忘了具体时间了。”其他几个人纷纷点头。吴普同听明白了。问题不只是操作复杂，还有工作流程不匹配。工人们要在生产过程中实时记录，但系统设计时可能没考虑到生产的节奏。“那这样。”他说，“我们调整一下流程。不需要实时记录，可以在每个工序完成后，统一补录。比如混合工序，操作工可以在交接班前，花十分钟把当班的数据录进去。”“这样行吗？”小张问。“行。”吴普同说，“只要数据准确，时间上有些延迟没关系。关键是养成习惯，每天下班前把数据补上。”他边说边在小本子上记：需要增加“补录”功能，允许工人事后录入，但要标记为补录，和实时录入区分开。接下来，他又让每个人操作一遍系统，观察他们的操作习惯。发现几个问题：鼠标移动不熟练，经常点错；打字慢，尤其是用拼音输入法；对界面上的专业术语不理解，比如“粗蛋白”“粗纤维”“灰分”这些词，工人只知道是检测指标，但不知道具体含义。，！培训结束时，吴普同说：“今天先到这里。明天同一时间，我们继续。另外，大家有什么建议，随时可以跟我说。”“吴工。”赵斌犹豫了一下，“能不能做个简单点的操作手册？现在的太厚了，看不懂。”“好，我重新做。”回到办公室，吴普同开始整理今天收集到的问题和建议。小本子上记了满满两页：界面简化、流程调整、操作手册更新、电脑性能优化……他打开系统源代码，开始修改。首先简化界面，把非必填项全部折叠，默认只显示必填项。然后增加“快捷录入”模式，只保留最核心的几个字段。最后优化查询功能，把常用的查询条件预设好，比如“今日生产记录”“本班次投料清单”。这些修改花了他三天时间。白天要处理日常工作，试验方案的修改，检测数据的分析，只能晚上加班改代码。办公室里只有他一个人，日光灯发出稳定的嗡嗡声，窗外是深秋的夜色，偶尔有车辆驶过的声音。马雪艳知道他加班，每天晚上都等他吃饭。有时候等到八点、九点，饭菜热了一遍又一遍。“别太累了。”她说，给他盛汤。“没事，快改完了。”吴普同说，“系统弄好了，以后工作会轻松很多。”“那也得注意身体。”周五下午，系统修改完成了。吴普同又去了车间，这次是现场测试。还是那五个人，还是车间办公室。但这次界面不一样了，清爽了很多。主界面只有三个大按钮：“原料投料”“生产工序”“成品包装”，点进去后，每个界面只显示五到八个必填项，其他选项都藏在“更多设置”里。“试试看。”吴普同说。小张先试。他点开“原料投料”界面，屏幕上显示：原料名称（下拉选择）、重量（数字输入）、投料时间（自动获取）、操作工（自动获取）。他选了“玉米”，输入“2000”（单位自动显示“公斤”），然后点“保存”。界面弹出一条提示：“记录保存成功，用时3秒。”“这么快？”小张惊讶。“原来要十几秒呢。”小王说。赵斌试了“生产工序”界面。同样简单：工序名称（下拉选择）、开始时间、结束时间、主要参数（温度、压力等）、操作工。他选了“混合”，时间自动获取，参数手动输入，保存，也是几秒钟的事。“这个好。”赵斌说，“简单明了。”吴普同又演示了查询功能。点开“查询”，界面上有几个预设查询：“今日记录”“本周记录”“按工序查询”“按操作工查询”。点“今日记录”，屏幕上立刻列出今天所有的数据录入情况。“以后王主任要查生产情况，就不用一个个问工人了，直接在这里看就行。”吴普同说。王主任也在旁边看着，点点头：“这个确实方便。”最后是操作手册。吴普同打印了五份，每份只有三页纸。第一页是系统简介和登录方法，第二页是三个主要模块的操作步骤（配截图），第三页是常见问题解答。“这么薄？”赵斌接过手册，翻看着。“越简单越好。”吴普同说，“关键是把最常用的操作说清楚。复杂的以后慢慢学。”培训结束时，吴普同说：“从下周一开始，我们正式用新系统。前三天是试用期，有问题随时找我。三天后，所有生产数据都要录入系统，手工记录只作为备份。”“好。”几个人都答应了。走出车间时，天已经黑了。厂区里很安静，只有夜班工人在工作。吴普同抬头看了看天空，深蓝色的天幕上，有几颗星星在闪烁。这一周很累，但值得。他了解了系统的现状，找到了问题所在，提出了解决方案。更重要的是，他得到了车间工人的理解和支持——虽然只是初步的，但至少是个好的开始。回到办公室，他给周经理发了封邮件，汇报了系统改进的情况和下周的实施计划。然后关机，关灯，锁门。推着自行车走出厂门时，门卫老张说：“吴工，这么晚啊。”“嗯，加了会儿班。”“辛苦了。”骑上车，晚风很凉，但吴普同心里很暖。这一周，他不仅在修改系统，也在重新建立和车间的联系。从王主任的配合，到几个年轻工人的支持，他看到了系统重新用起来的希望。虽然还有很多困难——老工人的抵触，习惯的改变，系统的稳定性——但至少，第一步迈出去了。回到出租屋，马雪艳还在等他。饭菜在锅里温着，房间里弥漫着淡淡的饭香。“回来了？”她从厨房走出来。“嗯，今天把系统改完了，下周开始用新版本。”“顺利吗？”“挺顺利的。”吴普同说，“车间工人挺配合的。”“那就好。”吃饭时，吴普同详细说了这一周的工作：车间的情况，工人的反馈，系统的修改，培训的过程。马雪艳听得很认真，不时问几句。“你做得很好。”最后她说，“一步一步来，别着急。”“我知道。”饭后，两人坐在窗前。夜色深了，远处有零星灯火。秋风吹过，带来凉意，也带来一种完成工作的满足感。这一周，吴普同重新了解了绿源，重新认识了车间的工人，也重新审视了自己设计的系统。物是人非，但有些东西可以改变，有些东西需要坚持。系统会重新用起来的。他有这个信心。因为这一次，他不是一个人在战斗。有周经理的支持，有王主任的配合，有年轻工人的参与。更重要的是，他有了半年前没有的经验和耐心。慢慢来，一步一步，总会好起来的。窗外，秋夜静谧。明天是周六，可以休息一天。然后下周，新的开始，系统正式启用的开始。吴普同闭上眼睛，感觉疲惫，但也踏实。这一周，他做了实实在在的事，解决了实实在在的问题。这就够了。：（）凡人吴普同