第18章 秦工智慧的现代验证（第1页）

车间的全息时钟跳转至凌晨五点，俞天团队操作台上的工作灯映着二十个排列整齐的青铜零件。张娜戴着放大镜，指尖拂过零件表面的编号“Q-07-13-002”，激光雕刻的纹路在灯光下泛着金属光泽：“按仲裁委员会的规范，随机抽取十个样本。”她按下检测台的随机选号键，屏幕立刻跳出十个编号，其中三个来自她负责的锻造环节。

俞天的机械义眼启动扫描模式，将首个选中的“Q-09-04-017”编号转化为三维数据模型。编号中的“09”指向材料批次，“04”对应打磨工序，“017”显示出自王浩之手。他在操作台输入指令，林夏的全息影像即刻调出关联数据：“原材料为火星赤铜矿，开采时间星历342年11月7日，含铜量92。3%，由三号采矿点供应。”

王浩凑到屏幕前，看着自己的操作记录被逐行展开：“打磨时的砂轮转速580转分钟，进给量0。2毫米转，第17秒时因砂轮磨损出现0。03毫米的偏差——这里有自动生成的修正码。”他指向编号末尾的星号标记，系统自动关联了后续补磨3秒的补救记录，与秦代“工师效工”的问责逻辑完全吻合。

张娜选取自己负责的“Q-07-13-002”零件，将其固定在光谱检测仪上。仪器探头刺入编号刻痕，屏幕上瞬间弹出熔炼参数：“锡含量17。8%，铅0。3%，加入稀土元素铈0。05%，熔炼温度1085℃，保温时间47分钟。”这些数据与她的工作日志完全一致，连中途因设备校准暂停的2分13秒都精确记录在案。

“开始瑕疵检测。”俞天按下红色按钮，机械臂自动将零件送入探伤仪。三分钟后，检测报告显示，编号“Q-11-08-009”的零件内壁存在0。2毫米凹陷。林夏的虚拟屏立刻跳转至该零件的全流程数据，红色标记锁定在锻造环节：“操作人员李默，锻打压力值瞬间波动至标准值的85%，因液压系统油管微漏导致。”

李默的脸唰地红了，他上前查看记录，发现系统不仅标注了故障原因，还附上了当时的设备维修单：“当时以为只是轻微波动，没上报……”他的声音越来越小，而编号末尾的修正码己自动关联了二次锻打的方案，包括压力补偿参数和时长。

十个样本的溯源测试耗时52分钟，平均每件耗时5分12秒，所有数据链完整无缺，瑕疵定位准确率100%。林夏将结果同步至仲裁委员会系统时，准备室的门被推开，几名中立工程师探头进来，为首的张工指着屏幕：“能再演示一次那个凹陷零件的溯源吗？”

俞天重新调取“Q-11-08-009”的数据，从铜矿开采的钻孔位置，到冶炼时的电极电流变化，再到锻造机的液压曲线，每个环节都对应着明确的责任主体。当看到秦代“物勒工名”的铭文照片与现代编号的逻辑图谱并列显示时，张工突然点头：“这种将责任嵌入实体的思路，比纯电子记录更可靠。”

隔壁车间的区块链系统突然发出警报，马库斯的机械臂重重砸在操作台：“怎么回事？”沃克满头大汗地调试着：“十个样本里有三个无法追溯到原材料供应商的数据，他们的私有链拒绝授权访问。”系统日志显示，数据断层导致这三个样本的溯源完整度仅为78%。

马库斯的钛合金植入体泛着冷光，他调出基地物联网的权限列表：“强制接入！用基地的最高权限覆盖供应商的访问限制。”沃克犹豫着输入指令，系统提示“数据写入冲突”，原本连续的哈希值链条出现断裂，修复需要至少西十分钟。

俞天团队的准备室里，张娜正在给零件补刻修正编号，金属刻刀与青铜碰撞发出清脆声响。林夏的虚拟屏上，仲裁委员会的在线评委人数正在增加，三位地球董事会代表的头像己经亮起。

俞天看了眼时间，距离比拼开始还有两小时。他的机械义眼扫过零件表面的编号纹路，抬手敲击操作台，将最新的修正数据上传。此时，隔壁车间的服务器嗡鸣陡然拔高，林夏的虚拟屏突然弹出警告：马库斯团队的区块链系统正试图入侵编号溯源的数据库。